技术百科瑞马官方发布的最新动态或消息，为您提供关于瑞马公司的第一手资讯
运行多年的老旧电泳产线，普遍存在硬件老化与工艺体系滞后叠加的难题。早期产线设计局限、配套监测设备···
家电厨卫金属件常年处于高湿、水汽、清洁剂反复侵蚀的使用环境，产品除基础防腐能力外，漆膜外观细腻度···
传统工程机械大型结构件电泳生产，大多依靠现场工艺人员经验管控整套工序。大型构件腔体多、焊缝复杂，···
工程机械车架、大型结构件、重载设备配件等大型工件电泳涂装，一直是工业涂装的工艺难点。相较于常规工件，重载大件体积大、结构复杂、存在大量深腔、焊缝与遮蔽区域，极易出现电场屏蔽、泳透力不足、死角露底、膜厚···
电泳槽液是电泳涂装生产的核心资源，槽液状态的好坏直接决定漆膜品质与生产稳定性，因此规范的电泳槽维护工艺是涂装车间日常运维的重中之重。长期生产中，槽液容易出现杂质堆积、参数失衡、漆液老化等问题，进而引发···
在工程机械、汽车底盘、户外五金等严苛工况场景中，普通电泳工艺难以满足长效防锈需求，高防腐电泳工艺成为企业生产的核心标准。很多工件盐雾测试不达标、短期生锈、涂层脱落等问题，都是因为未落实高防腐电泳工艺的···
完整电泳涂装工艺由电解、电泳、电沉积、电渗四大反应协同完成，其中电渗工艺是保障漆膜致密、平整、高强度的关键收尾工序，也是多数涂装车间容易忽略的工艺细节。很多工件出现漆膜疏松、含水率高、固化开裂、耐腐性···
电泳膜厚控制工艺是工业电泳涂装品质管控的核心环节，漆膜厚度直接影响工件防腐性能、外观平整度与产品合格率。膜厚过薄会导致耐盐雾不达标、防护能力不足，膜厚过厚则容易出现流挂、橘皮、生产成本升高等问题。掌握···
在工业电泳涂装生产中，不同金属基材的材质特性、表面结构差异较大，通用工艺参数无法适配所有工件，极易出现附着力差、漆膜不均、局部露底等问题。其中铝合金电泳工艺调试难度最高，与碳钢、铸铁基材相比，前处理方···
