近期，全国各地已全面进入严冬季节，为确保热镀锌设备能够持续、安全、稳定地运行，有效防范和避免因极端低温、冰雪等恶劣天气条件可能引发的设备故障、意外停机、能源浪费或潜在的泄漏事故，瑞马智能特针对热镀锌设备的防冻防凝保温工作制定本提醒方案。

一、防冻防凝保温的总体建议

1、明确防冻防凝保温工作的第一负责人，负责所属区域内一切生产装置、设施、设备的防冻防凝保温工作的开展与实施；所属防冻防凝保温区域内的设备、设施要具体细化职责，将防冻防凝保温工作作为冬季生产交接班的日常重要内容。

2、在入冬防冻工作中，加强防冻防凝保温点的日常巡检，根据实际情况提前准备，对每条管线、每台设备进行维护检查，确保无遗漏，不放过每一个死角。确保防冻、防凝、保温落实到位，坚持防冻不过夜的原则。

3、检查所属区域内生产装置、设施、设备以及仪表及控制系统的保温防护是否完好，若有缺失破损及时修复。

4、加强对操作人员防冻、防凝方案的培训，使其熟知各管路内介质的凝固点、饱和点、结晶点及工艺要求；要求人人熟悉本岗位防冻、防凝的重点部位，掌握防冻、防凝措施。

二、防冻防凝保温的重点部位

1、公用辅助工程系统：各级工业水、循环冷却水、消防水、生活水、仪表风、凝液回收的进出总管支管，按照管网线划分，做好冬季巡检、维护工作。

2、工艺系统：各塔、槽、罐、泵及管道的低点；各装置区机泵冷却水进出线及喷淋管路；各循环水冷却器进出口管线及旁路线；各净化、过滤、软化设备及其回水线；各工艺管道、设备的管路保温；各设备本体内部和外部的伴热盘管。

3、设备系统：大型加热设备、机械设备的润滑油、冷却水系统；液压系统，应急发电机组、变配供电系统设备；现场仪器仪表、传感器、自控系统；常压设备、承压设备、特种设备。

4、主要系统部位：生产相关各环节所属液压系统、蒸汽系统、水管路系统、压缩空气系统、消防水系统、风机组、空压机组、泵站机、环保水处理机组等。

三、防冻防凝保温的具体措施

1、冬季装置防冻防凝保温的重点部位、防冻防凝保温的具体措施要制定并检查落实，加强防冻防凝保温的巡检，在极端恶劣天气下尤其要加大巡检力度。

2、转动设备、大型机组、液压机组、换热器增加巡回检查频次，防止管路冻凝断裂，确保润滑油品质正常、冷却管线正常、流量正常，管线伴热正常、保持畅通，避免结冰影响阀门的行程。

3、对在用仪表风、氮气、循环水（细小管线）等公用辅助系统可能出现故障且可能对安全生产、持续稳定运行带来影响的部位，要保持高度警惕，加强设备、管网的巡检。

4、室内外的仪器仪表设备，要经常检查温度、压力、流量、液位、自控系统的工作状态，确认检测探头是否冻结，保证其灵活好用，防止误操作、误感应，发现问题要及时维护处理。

5、发现已经冻堵的设备、管道、阀门等，要及时汇报，查清死点，正确处理。对已经冻结的管道、阀门等不许急剧加热，只允许用温水或少量蒸汽缓慢地解冻，以防骤然受热损坏。

6、输送酸、碱、助剂、工业废水等化工介质的管路，要熟知介质溶液的饱和临界点，提前做好工艺管控，以防温度突变导致介质突然饱和结晶堵塞管路。对于已堵塞的管路，要佩戴防腐手套等护具，妥善做好个人防护工作后进行溶解疏通处理。

7、冬季临时停用的设备、管线要做好正确的防护措施，杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象，确保设备设施安全过冬。已停用的装置设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保护措施，特别是停运的阀门及管路，要排净积液。

8、冬季若产线设备计划性停产，各加热设备、管道伴热线、各蒸汽均应继续微量给汽，各冷却器、冷水线也要继续微量通水，使管线畅通。带有自冷却系统的设备，例如冷水机组、发动机、发电机、焊机等，应按照说明书提前更换符合要求的防冻液、冷却液，防止冻结管线。

热镀锌设备在冬季的防冻、防凝和保温工作极为关键，它不仅直接影响设备的使用寿命和运行效率，还与生产的连续性、产品质量以及操作人员的人身安全息息相关。各企业负责人需予以高度重视，确保热镀锌设备在冬季低温环境下持续保持良好的运行状态，为企业的安全生产和稳定发展提供坚实保障。