排放不达标原因分析
1、风速过快,导致部分粉尘穿过滤材直接排出,按照原设计参数,除尘器最大负荷时,在线清灰过滤风速达到1.09m/min,离线清灰过滤风速达到1.25m/min;
2、布袋损坏 布袋由于材质轻度或安装不到位导致损坏漏风,粉尘直接排放。现场发现布袋在花板以下的排放很不均匀,有的布袋甚至直接接触,在反吹膨胀的情况下很容易造成布袋的磨损导致损坏,若在现场也发现喷吹管的喷嘴和布袋有不对中的现象,喷嘴长期对着布袋某一部位进行反吹,也极易造成布袋的损坏;在安装布袋时,布袋很容易与花板孔摩擦造成损坏现象;笼骨经过长期使用,焊点断裂,钢丝直接与滤袋接触,也容易穿透滤袋造成损伤
3、漏风现象,设备存在漏风现象,特别是花板,粉尘可以绕过布袋直接从缝隙中排出,现场发现洁净室有大量粉尘。
4、粉尘浓度偏高,由检测报告可知,锅炉用的煤种与设计煤种偏差较大,其中灰分比列偏高,入炉煤径偏细(1mm以下比例较高),热值较低,导致入炉煤量偏大,入炉的总灰量增幅较大。进一步导致除尘器入口粉尘浓度增加,布袋负荷超标。当布袋内外压差过大时,细小粉尘容易被挤出,导致布袋除尘效率下降。
5、糊袋现象,由于操作的原因除尘器入口温度低 由于硫含量高,导致烟气露点温度高,可能会造成糊袋现象。
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